1.5MW風電機殼
風電機殼一般用樹脂砂模制而成，主要是因為風電機殼是厚壁大截面球墨鑄鐵件，QT400-18AL（-20℃）低溫沖擊材料，保證了抗拉強度≥400MPa，在滿足強度≥250MPa和伸長率≥18％要求的前提下，低溫沖擊試驗在-100°C下進行（-20°C絕緣超過10分鐘）。需要三個標準夏比試樣的平均沖擊能量吸收，KV≥12J，單個試樣沖擊吸收能量KV≥9J。鑄造可以確保這種性能。
關鍵詞：防爆電機殼、電機配件、焊接電機殼
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風電機殼一般用樹脂砂模制而成，主要是因為風電機殼是厚壁大截面球墨鑄鐵件，QT400-18AL（-20℃）低溫沖擊材料，保證了抗拉強度≥400MPa，在滿足強度≥250MPa和伸長率≥18％要求的前提下，低溫沖擊試驗在-100°C下進行（-20°C絕緣超過10分鐘）。需要三個標準夏比試樣的平均沖擊能量吸收，KV≥12J，單個試樣沖擊吸收能量KV≥9J。鑄造可以確保這種性能。
風電鑄件對風電機殼的使用和控制有嚴格的要求，具有自啟動，加速，制動，換向和保持功能，可以滿足各種運行要求。在生產過程中，如何避免損壞風電機殼，總結了以下幾點，供大家參考：
1.改善鑄造設備，提高生產可靠性。目前，許多大型鑄件仍采用手工成型，并且手工成型涉及很多因素，因此有必要由經驗豐富的舊成型機來成型。需要具有多年鑄造經驗的鑄造工程師來控制過程，以確保鑄造成型。
2.改造工藝，模具和操作方法，采用密閉處理。對于批量生產操作，可以對過程進行改造以實現機械化和自動化。例如，使用自動化，多工位數控機械設備，使用多工具繪圖工具和機械化生產設備，使用連續模具，復合模具和其他組合工藝措施。這些不僅可以保證加工操作，而且可以大大提高生產效率。
3.正確確定切削參數將在很大程度上決定機殼的加工質量，生產率和效率。在此過程中要考慮很多因素，包括零件的材料，生產原理，加工精度，表面光滑度，工具材料和使用壽命等。
對于小批量生產，風電機殼的加工人員可以根據實際情況和自己的經驗確定切割量。相反，它必須遵循以下原則來確定：
1.在粗加工過程中，由于加工精度不高且表面粗糙，因此，此時應盡量保持較高的金屬去除率和刀具壽命，以確保生產率。因此，切削深度應盡可能大，然后使用較大的進給速度，然后確定切削速度。
2.在半精加工中，在保證加工精度和表面質量的前提下，保證了刀具壽命和生產效率。切削深度通常由粗加工余量決定，表面粗糙度決定進給速度和切削量。深度和進給量要盡可能小。
在鑄造風電機殼的加工中選擇切削量時，應在保證加工質量和使用壽命的前提下，充分發揮機床的性能和刀具的切削性能。
揚州市海洋環保設備有限公司開始是集體企業，成立于1956年，后來在2000年企業改制是轉為民營企業，產品有原來的多元化型改為了現在的專業精細型，現公司專業生產各種焊接電機外殼和端蓋以及配套機加工。公司加工設備齊全，具有機、鉗、電、鉚、熱處理等綜合機械生產能力，2000年取得“SIRA賽瑞國際認證”ISO9000認證證書，并連年通過監督審核。具有完善的ISO9001認證證書，并連年通過監督審核。具有完善的ISO9001質量保證體系、嚴格的管理制度、先進的制造與測試裝備以及成熟的機械的機械加工工藝。目前年生產能力達到300噸，產值8000余萬元，是國內專業的各類焊接機殼加工制造廠。
由于我公司產品質量可靠，服務至上，贏得了客戶的廣泛信賴，主要客戶有：上海電器科學研究所、北京三一電氣、山東兗礦集團、襄陽南車電機、天津起重電機。并出口到西班牙、韓國、奧地利、美國等國家，且成為韓國現代重工業國內供應商。（2009年至今上海伊恒機械提供給株洲南車電機所有產品均有我公司制造加工。）
公司堅持“質量為先”“誠信為本”“以客為尊”的經營理念，不斷加強和改善技術及生產設備；奉行“真誠合作”，“共同發展”的宗旨，竭誠為國內外客戶提供優良的品質、合理的價格、準確的交貨期及完善的售后服務。